造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現(xiàn)象，針對工業(yè)鹽酸酸洗劑濃度值的操縱、測量。能用基本化學成分分析方式檢測。常溫下鹽酸酸霧抑止緩蝕劑的運用，鹽酸酸洗槽不論是在儲放或工作中。當鋼鐵與鹽酸接觸后。發(fā)生如下化學反應：直接溶解作用，鹽酸除銹機理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機理還原作用，此還原反應，尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報廢。
防止酸對鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的。容易承洗。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。
盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。實踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，分析純濃度約36%-38%。一般實驗室使用的鹽酸為0。1mol/L，pH=1一般使用的鹽酸pH在2~3左右（呈強酸性）pKa：-7。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。
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